1 、液壓扳手的應用領域：
①、風力發(fā)電市場
②、核能發(fā)電市場
③、水力發(fā)電市場
④、火力發(fā)電市場
⑤、鋼鐵行業(yè)市場
⑥、礦業(yè)市場
⑦、石油、化工、天然氣市場
⑧、鐵路重工機械等行業(yè)市場
2、
液壓扳手的設計方案
液壓扳手由電機組合泵站和執(zhí)行機構兩大部分組成。工作時調整好多功能反力臂,液壓泵站的高壓油通過旋轉油管接頭進入液壓缸,活塞桿 推動連接叉并帶動銷軸在機殼內壁的滑道中移動,從而使搖臂組合機構擺動,由方軸輸出力矩,完成緊固件的拆裝作業(yè)。
液壓系統(tǒng)設計：目前我國以大于70Mpa為超高液壓壓力界限值,在現代技術領域和工業(yè)生產中,超高壓液壓技術已是不可缺少。其主要技術特點和要求是嚴格的密封,超高壓小流量,要求專用液壓介質。液壓系統(tǒng)以一定的功率工作時,由于壓力很高,所以流量就很小,其流量一般在3L/min以下。普通液壓油在超 高壓力下流動性銳減,極大程度上影響著液壓系統(tǒng)的容積效率,體積壓縮量不能忽略。應選用特殊專用介質,采用柱塞副結構,由于柱塞副對超高壓力下的密封具有良好的適應性,并有強大的構件強度和剛度。360度/180度旋轉油管接頭,可在扳手上頂面360度旋轉,在立面180度旋轉,滿足不同作業(yè)環(huán)境及定位方向的要求,減小作業(yè)空間。
結構和運動機構的設計：定位方案由于大直徑螺栓的拆裝扭矩巨大,液壓缸的反作用力很大,執(zhí)行機構尾部應有安全可靠的定位方案。液壓缸的缸體通過頂端凸臺及銷軸與機殼配合,又與反作用力臂內筒配合,反作用力臂前端受油缸油口凸臺軸向約束,同時可360度旋轉,滿足多種作業(yè)環(huán)境的要求。
